我听朋友说这行还是挺难学的，有兴趣的还是多找几家对比一下比较好，我朋友一直想学数控，在石家庄大大小小的机构转了不少，但是感觉都没有什么满意的。最近看到了德玛数控，正准备去看一下呢，我所了解的数控学校中，德玛数控经常被大家提到。应该是不错的。我对数控这方面不是很了解，不过现在网络这么发达，你可以多查询一下，我当时大概在德玛数控学习了两三个月吧。现在在一家场子上办呢，挺不错的。德玛数控那边都是专业的老师，他们也有自己的厂子，可以供学员来学习，还是挺方便的，数控机床这方面还是挺难学的，对于动手实践能力还是有蛮高要求的，自己实践的时候也要注意操作的安全性。

要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样，在机械加工中，最简单的方法就是最好的方法，只要有实践经验的同行。想必都会同意这句话吧，第三步：能熟练操作数控机床，这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们。心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿。
刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表）等，最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。操作的练习需要悟性，有时真有一种“悠然心会。妙处难与君说”的意境，在数控车间你就静下心来好好练吧。一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成，你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。第四步：必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平，我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用。

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（1）平底刀：主要用于粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。其缺点是刀尖容易磨损。影响加工精度。 （2）圆鼻刀：主要用于模胚的粗加工、平面精加工和侧面精加工，特别适用于材料硬度高的模具加工，开粗时优先选择圆鼻刀， （3）球刀：主要用于非平面的半精加工和精加工， 2．刀具的选择 在数控加工中，刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低，选择合适的刀具并设置合理的切削参数，将可以使数控加工以最低的成本和最短的时间达到最佳的加工质量，总之，刀具选择的总原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。